注塑機的外形按照注射裝置和鎖模裝置的排列方式，可分為立式、臥式和立臥復合式。

一、立式注塑機

　　1、注射裝置和鎖模裝置処于同一垂直中心線上，且模具是沿上下方向開閉。其占地面積只有臥式機的約一半，因此，換算成占地面積生產性約有二倍左右。

　　2、容易實現嵌件成型。因為模具表面朝上，嵌件放入定位容易。采用下模板固定、上模板可動的機種，拉帶輸送裝置與機械手相組合的話，可容易地實現全自動嵌件成型。

　　3、模具的重量由水平模板支承作上下開閉動作，不會發生類似臥式機的由于模具重力引起的前倒，使得模板無法開閉的現象。有利于持久性保持機械和模具的精度。

　　4、通過簡單的機械手可取出各個塑件型腔，有利于精密成型。

　　5、一般鎖模裝置周圍為開放式，容易配置各類自動化裝置，適應于復雜、精巧產品的自動成型。

　　6、拉帶輸送裝置容易實現串過模具中間安裝，便于實現成型自動生產。

　　7、容易保證模具內樹脂流動性及模具溫度分布的一致性。

　　8、配備有旋轉臺面、移動臺面及傾斜臺面等形式，容易實現嵌件成型、模內組合成型。

　　9、小批量試生產時，模具構造簡單成本低，且便于卸裝。

　　10、經受了多次地震的考驗，立式機由于重心低，相對臥式機抗震性更好。

二、臥式注塑機

　　1、即使是大型機由于機身低，對于安置的廠房無高度限制。

　　2、產品可自動落下的場合，不需使用機械手也可實現自動成型。

　　3、由于機身低，供料方便，檢修容易。

　　4、模具需通過吊車安裝。

　　5、多臺并列排列下，成型品容易由輸送帶收集包裝。

400T文具專用注塑機

三、角式注塑機

　　角式注塑機注射螺桿的軸線與合模機構模板的運動軸線相互垂直排列，其優缺點介于立式與臥式之間。因其注射方向和模具分型面在同一平面上，所以角式注塑機適用于開設側澆口的非對稱幾何形狀的模具或成型中心不允許留有澆口痕跡的制品。

四、多工位成型機

　　其注射裝置與合模裝置有兩個或兩個以上的工作位置，也可把注射裝置與合模裝置進行多種排列。